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單筒振動磨機

單筒振動磨機

熱銷

【進料粒度】:≤25mm

【生產(chǎn)能力】:≤3000kg/h

【應(yīng)用范圍】:廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未 冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業(yè)

【產(chǎn)品介紹】:單筒振動磨機屬于振動磨機的一種,從字面意義上就知道,該設(shè)備是以單筒的形式來振動物料的。它是一種以球或棒為介質(zhì)的新型節(jié)能型超微粉碎設(shè)備

銷售熱線: 18637334419

振動磨機

        單筒振動磨機屬于振動磨機的一種,該設(shè)備是以球或棒為介質(zhì)的超微粉碎設(shè)備。介質(zhì)在磨機內(nèi)振動可使小于2mm的物料粉碎至數(shù)微米,該設(shè)備是以單筒的形式來振動物料的,它在磨制細粉和超細粉物料時,具有高效、節(jié)能、節(jié)省空間、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點,所以說該設(shè)備在超微粉碎領(lǐng)域內(nèi)占有重要優(yōu)勢,并得到了廣泛的應(yīng)用。
 
振動磨機

產(chǎn)品特點

1.單筒振動磨機是一款超微粉碎設(shè)備振動效率比其它粉磨設(shè)備提高2-5倍,而功率消耗卻降低20%-30%
2.該設(shè)備在振動時比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機具有明顯的優(yōu)越性
3.振動強度大所產(chǎn)生的噪音低,對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生影響         
4.被廣泛應(yīng)用在選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力等行業(yè),是新型節(jié)能型粉磨設(shè)備
5.整機的結(jié)構(gòu)緊湊,在安裝和維修工序上非常的方便。
 
單筒振動磨機

工作原理

      單筒振動磨機有一個圓柱形筒,體內(nèi)裝有粉磨介質(zhì)及物料,而筒體支承在彈簧上。在筒體中心管內(nèi)裝有滾動軸承,軸承內(nèi)安裝著激振器。激振器由偏心軸及安裝在其上的偏心重物組成。當(dāng)激振器由電動機與經(jīng)彈性聯(lián)軸器帶動旋轉(zhuǎn)時,由于慣性離心力的作用,使得支承在彈簧上的筒體發(fā)生振動,磨內(nèi)的介質(zhì)也跟著振動。當(dāng)振動頻率較大時,引起介質(zhì)自轉(zhuǎn),拋動及互相沖擊。夾在介質(zhì)中間的物料受到?jīng)_擊和磨剝作用而粉碎。
 
振動研磨機

技術(shù)參數(shù)

 
  電機型號 功率(KW) 筒體容積(L) 產(chǎn)量(kg/h) 入料粒度(mm) 出料粒度(mm) 振頻(r/min) 工作振幅(mm)
GSZM5 HB5-6 0.4 5 1-5 0-25 0.1-0.010 960 0-10
GSZM10 HB10-6 0.75 10 5-10 980
GSZM20 HB16-6 11 20 20-50
GSZM50 HB20-6 1.5 50 50-100
GSZM100 HB30-6 2.2 100 50-150
GSZM200 HB50-6 3.7 200 50-200
GSZM400 HB100-6 7.5 400 50-300
GSZM500 HB100-6 8.5 500 50-400
GSZM600 HB140-6 9.5 600 50-600
GSZM800 HB160-6 12 800 50-1000
GSZM1000 HB180-6 14 1000 100-1500
GSZM1200 HB240-6 18.5 1200 100-1800
GSZM1500 HB250-6 21 1500 100-2000
GSZM2000 HB300-6 25 2000 100-3000

振動磨機結(jié)構(gòu)

      單筒振動磨機主要由振動電機、機體、底架、磨筒、襯筒、磨破介質(zhì)和彈性支撐等幾部分組成。
1.振動電機:為磨機振磨提供能量;振動電機有兩組偏心塊,兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動,使所需激振力刻度線對準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線;
2.磨筒殼體:是磨機振磨的工作體,用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。磨筒殼體由1個磨筒組成,磨筒內(nèi)裝有耐磨襯筒,當(dāng)襯筒研磨損壞后,可取出更換;
3.底架:通過彈性支撐把機體托起,并保持驅(qū)動電機與振動主體撓性聯(lián)接距離不變;
4.襯筒:緊貼于磨筒內(nèi)壁,用以保護磨筒,在磨筒內(nèi)振磨物料時,同時對磨筒內(nèi)壁也有較大磨損,在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯筒,可提高整機的使用壽命;
5.磨破介質(zhì):是磨機的研磨主體,用以對物料的沖擊研磨;
6..彈性支撐:裝在四個支點上,每個支點有兩個彈簧,主要作用是使磨機機體處于彈性狀態(tài),并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊,從而減少磨機傳遞到地基上的動負荷。為了使磨機處于良好的工作狀態(tài),可在彈簧支座的下面加調(diào)整墊片,此墊片是用來解決磨體(筒)水平度的安裝問題。每組彈簧在安裝過程中保證彈簧上、下接觸面的同軸度,其允差不超過2mm;
 
 
振動磨機型號

常見故障

1.硬質(zhì)異物混入物料中,使磨內(nèi)發(fā)生突發(fā)性振動,應(yīng)停機排出解決。
2.落料點偏在一邊,也會引起周期性振動,應(yīng)將物料從磨盤中心喂入。
3.粒度大小變化頻繁,會造成磨輥振蕩,應(yīng)控制合適的喂料粒度。
4.料流不穩(wěn),喂料時多時少,水分時大時小,使得磨機難于適應(yīng),促使磨輥跳動,應(yīng)盡量使料流穩(wěn)定。
5.料干、粒細,引起拋料形不成料層,緩沖太小,劇烈振動,應(yīng)改進物料流動阻力。
6.料層逐漸變薄,物料不平衡,通風(fēng)小;吐渣增多,循環(huán)料少;料壓不平衡,料大壓力小,粉磨效率下降,吐渣多而循環(huán)料少,這些均會造成料層慢慢變薄而引起振動。改進措施是調(diào)整好合適的工藝參數(shù)。
 
振動磨機工作原理

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