振動平臺
振動平臺采用橡膠彈簧和振動電機(jī)組合,具有上下,左右前后的三維震實效果,具有較好的工藝性和環(huán)保性。被廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè),在生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變。我公司提供的振動平臺詳細(xì)使用說明書,簡單易學(xué)即使沒有操作過,也可以輕松操作。該設(shè)備還用于實驗室,現(xiàn)場工地做試件成型和預(yù)制構(gòu)件震實各種板柱、梁等混凝土構(gòu)件振實成型。
振動平臺主要是由底架、振動器彈簧、電機(jī)等部件組成,臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,振動平臺是用電機(jī)加一對相同的偏心輪組成,并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面中心位置,起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
使用優(yōu)勢
1.震動力強(qiáng),振實效果好
2.結(jié)構(gòu)牢固,質(zhì)量穩(wěn)定
3.震動頻率可調(diào),性能可靠
4.噪音小,生產(chǎn)效率高
5.規(guī)格齊全,品質(zhì)保障
產(chǎn)品優(yōu)勢
1.該設(shè)備采用加厚彈簧設(shè)計,亞硝酸猝火彈簧不僅硬度比普通鹽酸硬度佳,振動傳感效果好,彈簧加厚之后耐用。
2.采用高品質(zhì)銅芯電機(jī),動力強(qiáng)勁,品質(zhì)有保證,使用壽命長,不易出故障,加粗銅線設(shè)計穩(wěn)定省心。
3.在制作過程中,設(shè)備采用加厚鋼材制作而成,噴漆處理,防腐防生銹,延長了振動臺的使用壽命。
4.臺面高度可調(diào),適合用于流水線上使用。
5.無級變速,造型過程中,在不傷害模型的前提下,可獲得佳緊實效果。
6.自鎖緊功能,可保證在生產(chǎn)線準(zhǔn)確定位。
7.大功率、大臺面;大功率2.2kwx(4-5),激振力120KN,可承載砂箱重量12T,承載上限量可設(shè)計制造到15T。
8.三維振動,可獨立控制,適用于復(fù)雜型腔鑄件。
混凝土、鑄造、人防門應(yīng)用
振動平臺的使用性能是它有一定的占地面積,所以它穩(wěn)定性能是極佳的,而且在一定程度中,物件完全能夠發(fā)揮出應(yīng)有的作用,機(jī)器在高速運轉(zhuǎn)下,絲毫不會產(chǎn)生耗損,因此振動平臺擁有一定的性價比。
振動平臺在運行期間足以能夠起到維護(hù)作用,如果振動平臺出現(xiàn)了嚴(yán)重的負(fù)壓情況,那么物件內(nèi)部的控制系統(tǒng)也是可以自動檢驗這類問題的,從而確保整機(jī)在穩(wěn)定的狀態(tài)下運行,實現(xiàn)了理想的形式,畢竟它的材質(zhì)是很優(yōu)質(zhì)化的,所以整機(jī)隨著時間的推移,也不會輕易發(fā)生噪音現(xiàn)象。
振動平臺參數(shù)
型號 |
臺面尺寸 |
激振點 |
激振力(KN) |
功率(kw) |
重量(kg) |
振動頻率(HZ) |
振動加速度(g) |
振幅(mm) |
ZP-4 |
800×800 |
4 |
20 |
1.6 |
450 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
ZP-6-I |
1000×1000 |
6 |
30 |
2.4 |
600 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
ZP-6-II |
1200×1200 |
6 |
30 |
2.4 |
860 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
ZP-8-I |
1600×1200 |
8 |
40 |
3.2 |
1000 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
ZP-8-II |
1600×1400 |
8 |
40 |
3.2 |
1250 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
ZP-10-I |
2000×1600 |
10 |
50 |
4.0 |
1600 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
ZP-10-II |
2000×1800 |
10 |
60 |
6.0 |
2000 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
ZP-12-I |
3000×2000 |
12 |
80 |
7.5 |
3100 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
ZP-12-II |
4000×3000 |
12 |
80 |
7.5 |
4600 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
振動平臺結(jié)構(gòu)
1.振動平臺主要有支架、臺面、振動機(jī)構(gòu),減震機(jī)構(gòu)四部分組成。在振動機(jī)構(gòu)的帶動下做橫向、縱向、上下等三維振動,故而得名。
2.振動平臺的振動機(jī)構(gòu)主要由若干臺振動電機(jī)、傳動板構(gòu)成,振動電機(jī)的數(shù)量一般為偶數(shù),如:4、6、8、10等,振動電機(jī)的型號決定了三維振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。
3.振動平臺的減震機(jī)構(gòu)主要由減震彈簧組成,共分為橡膠彈簧、復(fù)合彈簧、充氣彈簧等幾種。
鋼板厚度訂購須知
1.振動平臺的鋼板厚度二維的和三維振動有區(qū)別,一般是三維的是二維的一倍。
2.振動平臺鋼板和承重量有關(guān),越重鋼板越厚。
3.但是有時間也和臺面大小和鋼板下面的槽鋼大小有關(guān),鋼板厚度和鋼板下面的槽鋼配備和角度有關(guān)。
注意事項
1.應(yīng)將振動平臺安裝在牢固的基礎(chǔ)上,地腳螺栓應(yīng)有足夠強(qiáng)度并擰緊,同時在基礎(chǔ)中間必須留有地下坑道以便經(jīng)常調(diào)整與維修。
2.使用前要進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn),檢查機(jī)件是否完好,所有緊固件,特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機(jī)和齒輪箱螺拴等,必須緊固牢靠。
3.振動平臺不宜空載長時間運轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)作業(yè)中,必須安置牢固可靠的模板鎖緊夾具,以保證模板和混凝土臺面一起振動。
4.齒輪箱中的齒輪因受高速重載荷,故應(yīng)潤滑和冷卻良好;箱內(nèi)油平應(yīng)保持在規(guī)定的水平面上,工作時溫升不得超過70oC.
5.振動臺所有軸承應(yīng)經(jīng)常檢查并定期拆洗更換潤滑脂,使軸承潤滑良好,并應(yīng)注意檢查軸承溫升當(dāng)有過熱現(xiàn)象時應(yīng)立即設(shè)法消除。振動平臺是由兩組激振系統(tǒng)產(chǎn)生的,其振動形式稱為復(fù)合型振動。一般有雙頻復(fù)合型及雙幅復(fù)合型兩種形式。某些特殊性能的振動篩分設(shè)備,使用兩臺不同型號不同轉(zhuǎn)速的振動電機(jī),分裝于篩分機(jī)械的進(jìn)料端和出料端,使進(jìn)料端呈現(xiàn)大振幅低頻率的振動,同時出料端呈現(xiàn)小振幅高頻率振動,篩分機(jī)械的中部重疊兩種振動,使篩分機(jī)械起到更有效的篩分作用。
6.電動機(jī)接地應(yīng)良好可靠,電源線和線接頭應(yīng)絕緣良好。振動平臺是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊,利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機(jī)振動頻率范圍大,只有激振動力與功率配合得當(dāng)才能降低機(jī)械噪音。振動電機(jī)有按起動與運行方式分類、按運轉(zhuǎn)速度分類等六種分類。不得有破損漏電現(xiàn)象。
客戶案例
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加工物料:
生產(chǎn)能力:
設(shè)備配置:弧形篩
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加工物料:煤泥
生產(chǎn)能力:400t/h
設(shè)備配置:煤泥振動弧形篩
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加工物料:礦石
生產(chǎn)能力:660-770t/h
設(shè)備配置:FZC3.5/1.2-5.5單質(zhì)體振動放礦機(jī)
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加工物料:金屬
生產(chǎn)能力:≤300t/h
設(shè)備配置:單筒振動磨機(jī)
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