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DTⅡ型皮帶輸送機

DTⅡ型皮帶輸送機輸送量大，其結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，成本低，通用性強，被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門，可以進行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)各種散狀或成件物品，由單機或多機組合成運輸系統(tǒng)。

根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式，還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合輸送形式。輸送機允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角也取決于大塊物料出現(xiàn)頻率。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1.DT2Ⅱ型皮帶輸送機是以棉帆布、尼龍，聚酯帆布及鋼繩芯輸送帶作拽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設備，由于結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點可有效地輸送各種物料。
2.在工業(yè)生產(chǎn)中，該設備可用作生產(chǎn)機械設備之間構(gòu)成連續(xù)生產(chǎn)的紐帶，以實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性和自動化，提高生產(chǎn)率和減輕勞動強度。
3.輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動，具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，噪音較小，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、能量消耗少、部件標準化等優(yōu)點，因而廣泛應用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業(yè)的輸送和生產(chǎn)流水線以及水電站建設工地和港口等生產(chǎn)部門。該設備具有運量大，爬坡能力高，運營費用低，使用維護方便等特點，便于實現(xiàn)運輸系統(tǒng)的自動化控制。
4.DT2Ⅱ型皮帶輸送機可在環(huán)境溫度－20℃至＋40℃范圍內(nèi)使用，輸送物料的溫度在50℃以下。

5.該設備均按部件系列選型組合，可根據(jù)輸送工藝要求，按不同的地形，工況選型設計并組合成整臺輸送機，還可以滿足水平及傾斜輸送要求，也可采用帶凸弧，凹弧段與直線段組合的輸送形式。

工作原理

DT2Ⅱ型皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。機身采用優(yōu)質(zhì)鋼板連接而成，由前后支腿的高低差形成機架，平面呈一定角度傾斜。機架上裝有皮帶輥筒、托輥等，用于帶動和支承輸送皮帶。有減速電機驅(qū)動和電動滾筒驅(qū)動兩種方式。

DT2Ⅱ型皮帶輸送機是以輸送帶作為牽引構(gòu)件和承載構(gòu)件的連續(xù)輸送機械。輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和改向滾筒形成閉合回路，輸送帶的承載，回空分支都支承在托輥上，由拉緊裝置給以適當?shù)睦o力，工作中通過傳動滾筒與輸送帶之間的磨擦力，帶動輸送帶運行。物料由卸料裝置卸在受料裝置處，或隨輸送帶一起運至滾筒處卸掉，完成輸送工作。

技術(shù)參數(shù)

膠帶寬度 (mm)	輸送長度 (m) 功率(kw)			輸送速度 (m/s)	輸送量（t/h)
500	≤12x3	12-20 4-5.5	20-30 5.5-7.5	1.3-1.6	78-191
650	`≤`12x4	12-20 7.5	20-30 7.5-11	1.3-1.6	131-323
800	≤6x4	≤10 7.5	15-30 7.5-15	1.3-1.6	278-546
1000	≤10x5.5	10-20 7.5-11	20-40 11-22	1.3-2.0	435-853
1200	≤10x7.5	10-20 11	20-40 15-30	1.3-2.0	655-1284
1400	≤10x11	<10-20 18.5	<20-40 22-37	1.3-2.0	893-1745
1600	≤10x15	<10-20 22	<20-40 30-45	1.3-2.0	1069-2195

技術(shù)要求

1.較長的水平輸送帶，應選擇較高的帶速；輸送帶傾角越大，輸送距離越短，則帶速應越低。

2.首選輸送機帶速不超過0.3m/s。

3.采用犁式卸料器時，帶速不宜超過2m/s。

4.該設備針對大產(chǎn)量、大功率場合使用較多，當輸送量大和輸送帶較寬時，應選較高帶速。

配件特點

減速機

采用DBY(二級)，DCY（三級）型圓錐圓柱硬齒面齒輪減速機，具有承載能力大、效率高、重量輕、壽命長等特點，輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置，可減少驅(qū)動站的占地面積。減速機工作環(huán)境溫度為-40℃~+45℃，當環(huán)境溫度低于0℃時，起動前潤滑油應加熱到+10℃放能投入工作。減速器采用油池飛濺潤滑，自然冷卻，熱功率不平衡時還應采用循環(huán)油潤滑或增加冷卻裝置。

制動器

本系列選用YWZ5型系列液壓推桿制動器，具有工作頻率快，制動平穩(wěn)，制動力矩可調(diào)，摩擦墊易更換，壽命長等優(yōu)點，防護等級為IP65，液壓推桿工作頻率為100%。

改向滾筒

用于改變輸送帶運行方向或增加輸送帶在傳動滾筒上圍角其結(jié)構(gòu)形式與傳動滾筒一樣分輕、中、重三種形式，軸的分檔直徑為50~100mm，120~180mm，及200~260mm，滾筒表面有裸露光鋼面和平滑膠面兩種。

頭部漏斗

頭部漏斗是皮帶機的輔助裝置，用以完成物料的轉(zhuǎn)送和儲存，結(jié)構(gòu)特點如下：

1、漏斗和護罩設計成一體，統(tǒng)稱頭部漏斗

2、由于皮帶機的工藝布置不同，物料種類，轉(zhuǎn)載方向有變化，本系列只設計了漏斗的上半部分，并留有法蘭接口，以便設計部門根據(jù)具體情況完成漏斗的下半部物料轉(zhuǎn)載設計。

3、結(jié)構(gòu)形式：

普通型：用于帶寬500、600mm，物料松散密度和粒度都較小的皮帶機

帶襯板型：在漏斗的兩側(cè)及前方裝有可更換的耐磨襯板。

4、按帶速不同分兩種規(guī)格，第一種為V=0.8~2.5m/s，第二種V=3.15m/s。

5、清掃器置于漏斗內(nèi)部，清掃下的物料可直接進入漏斗。

6、采用了防塵橡膠簾等措施.

DTⅡ帶式輸送機維護

1.在正常情況下，DTⅡ型皮帶輸送機要求空載啟動，并避免短時間頻繁啟動。

2.必須經(jīng)常檢查減速器有無漏油現(xiàn)象，定期檢查充油量是否合適，并及時補充。

3.保持輸送機周圍，尤其是驅(qū)動裝置的清潔，及時清理輸送機上和周圍的煤粉和雜物，以免影響正常工作。

4.轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應及時更換和修理。

5.傳動滾筒要保持清潔，粘附物及水分要及時清除。

6.發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏要及時調(diào)整，不允許產(chǎn)生磨損膠帶邊的現(xiàn)象。

7.膠帶接頭應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復，嚴防水滲入膠帶芯部。

8.裝載點要經(jīng)常檢查，嚴防大塊物料或異物砸壞或阻塞出口，撕裂膠帶。

變頻驅(qū)動控制技術(shù)

DTⅡ型皮帶輸送機采用了變頻控制驅(qū)動方式，能方便地實現(xiàn)平穩(wěn)啟動和啟動時間可調(diào)，大大降低電機啟動對電網(wǎng)的沖擊。因變頻啟動可以帶負載啟動，具有頻繁的重載啟制動、頻繁換艙以及小流量供料等優(yōu)點；且變頻啟動沒有啟動頻率的限制，可以在運行過程中進行調(diào)速，此外變頻調(diào)速還具有節(jié)能的優(yōu)點。