產(chǎn)品視頻

滾筒篩

  滾筒篩是根據(jù)物料的顆粒大小進(jìn)行分級處理的一種選礦設(shè)備，常用在中、細(xì)粒物料的分級篩分以提高物料的質(zhì)量。廣泛適用于粒徑小于300mm以下各種固體物料的篩分，具有篩分效率高、噪音低、揚(yáng) 塵量小、使用壽命長、維修量小、檢修方便等諸多特點，其篩分能力為60噸/小時~1000噸/小時。

滾筒篩優(yōu)勢

1、篩分效率高、處理量大、使用壽命長；
     2、占據(jù)空間小、便于工藝布置；
     3、全封閉結(jié)構(gòu)，噪音低、粉塵污染少；
     4、運(yùn)行平穩(wěn)可靠，維修保養(yǎng)簡單方便。

工作原理

  滾筒篩是由六角形滾筒、機(jī)架、漏斗、減速器、電動機(jī)五個部分成。破碎的石料進(jìn)入滾筒后，一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動而被篩選，一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同的篩網(wǎng)目數(shù)逐漸被篩出，物料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運(yùn)出或自流送往成品堆。設(shè)備中設(shè)有板式自動清篩機(jī)構(gòu)，在分離過程中，通過清篩機(jī)構(gòu)與篩體的相對運(yùn)動，由清篩機(jī)構(gòu)對篩體進(jìn)行連續(xù)"梳理"，使篩體在整個工作過程中始終保持清潔，不會因篩孔堵塞而影響篩分效率。

技術(shù)參數(shù)

序號	規(guī)格型號	處理能力 (t/h)	功率 (kw)	篩筒直徑 (mm)	篩筒長度 (mm)	篩下粒度 (mm)	入料粒度 (mm)	外形尺寸 長×寬×高 (mm)
1	GT1025	50	3.0	1000	1500	1-100	≤300	2600×1400×1700
2	GT1020	100	4.0	1000	2000	1-100	≤300	3390×1400×2140
3	GT1225	160	5.5	1200	2500	1-100	≤300	4146×1600×2680
4	GT1530	250	7.5	1500	3000	1-100	≤300	4460×1900×2820
5	GT1545	350	11	1500	4500	1-100	≤400	5960×1900×3080
6	GT1848	450	15	1800	4800	1-100	≤400	6500×2350×4000
7	GT2055	600	22	2000	5500	1-100	≤400	7500×2550×4800
8	GT2265	800	30	2200	6500	1-100	≤400	8500×2750×5000

  注：以上滾筒篩型號尺寸為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，如用戶有特殊要求可量身定做。

產(chǎn)品型號標(biāo)識:

產(chǎn)品維護(hù)

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（１）轉(zhuǎn)動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面。
     2、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
     3、運(yùn)行平穩(wěn)、無異常振動、雜音、電流是否穩(wěn)定等不正?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，避免造成設(shè)備損壞。
     4、檢查各軸承座、變速箱潤滑是否良好，油位是否適中，防護(hù)罩是否完好。
     5、運(yùn)行人員定時對設(shè)備進(jìn)行巡檢一次，檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況。
     6、安裝完畢后把現(xiàn)場處理干凈篩筒內(nèi)外不允許殘留類似安裝工具等異物。   
     7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2小時以后軸承溫度應(yīng)該在70攝氏度以下。
     8、定期檢查各緊固件是否可靠，傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活。

客戶案例