振動(dòng)篩軸承振動(dòng)受哪些方面影響
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振動(dòng)篩是破碎、制砂、磨粉等作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其重要性不言而喻。振動(dòng)篩是通過激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動(dòng)篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)篩的滾動(dòng)軸承的“發(fā)抖”才使得篩分過程順利進(jìn)行，振動(dòng)篩滾動(dòng)軸承發(fā)生振動(dòng)都有哪些影響因素 ?
一、偏心振動(dòng)
激振器工作時(shí)偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力使偏心軸彎曲，導(dǎo)致軸承內(nèi)外套圈的相對(duì)偏轉(zhuǎn)，由于偏心會(huì)產(chǎn)生以轉(zhuǎn)頻及其各階諧頻而導(dǎo)致的振動(dòng)，故運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的慣性力和慣性力偶矩將引起軸承的動(dòng)反力和振動(dòng)，破壞軸承等零部件的平穩(wěn)工作狀態(tài)，產(chǎn)生高頻振動(dòng)。振動(dòng)篩振動(dòng)頻譜分析表明，當(dāng)激振器軸承振動(dòng)頻率與篩箱彈性振動(dòng)的某一階固有頻率相同時(shí)，將引起篩箱彈性的強(qiáng)烈振動(dòng)。
二、軸承幾何精度
振動(dòng)篩激振力大，導(dǎo)致軸承承受很大的徑向力，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。軸承精度越高，振動(dòng)越小。滾道特別是滾動(dòng)體表面的波紋度對(duì)軸承的振動(dòng)影響較大，滾動(dòng)體與保持架及內(nèi)外圈滾動(dòng)表面的間隙及其相對(duì)運(yùn)動(dòng)都會(huì)引起軸承的振動(dòng)，所以降低軸承振動(dòng)應(yīng)首先提高滾動(dòng)體的表面加工精度。
三、軸承徑向游隙
徑向游隙過大過小都會(huì)使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，徑向游隙過小引起高頻振動(dòng)，過大則引起低頻振動(dòng)。當(dāng)軸承徑向游隙過大時(shí)，會(huì)使軸承系統(tǒng)存在較大的沖擊振動(dòng)，徑向間隙過小時(shí)，徑向力則很大，摩擦溫升很快，會(huì)使軸承高溫?zé)齻Ａ硗?，保持架也?huì)隨徑向間隙增大而產(chǎn)生較大的徑向跳動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生較大振動(dòng)。
四、外圈與支承孔的配合
外圈與支承孔的配合會(huì)影響振動(dòng)的傳遞:較緊的配合會(huì)迫使?jié)L道變形、加大形狀誤差，導(dǎo)致振動(dòng)增加;較松配合可使間隙內(nèi)油膜產(chǎn)生阻尼作用，外圈與(軸承座)支承孔的材料性質(zhì)相差較大，特別是在其間放置橡膠減振環(huán)，能抑制振動(dòng)的傳遞。
五、摩擦與潤(rùn)滑
軸承是振動(dòng)篩較難控制的主要振動(dòng)源，如果潤(rùn)滑不良，就會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦使軸承溫升過高，熱膨脹過大，使徑向游隙顯著減小，從而又加劇了摩擦，溫升進(jìn)一步提高。
